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调打冷拔六角钢立边时，锤顶面须略成倾斜，使冷拔六角钢边缘翘向内倾，以免打翻冷拔六角钢震伤手掌。
调打冷拔六角钢背面时，也要使锤面略成倾斜，以免击力偏重在冷拔六角钢边面上，致冷拔六角钢倾倒，而发生事故。
冷调冷拔六角钢一般的弯曲部分，须将下部垫成空悬（弯曲凸面向上），调打其凸面部分。
冷拔六角钢边面向内扭曲时，可依照扁钢调平法进行调平。
冷拔六角钢边面上外扭曲时，可放入三角凹胎内调打之。
冷拔六角钢在某一弯曲段落内，有内外扭曲者时，应先调打内扭，后调打外扭。
热调冷拔六角钢时应尽量使用平锤，以防产生锤恨。
冷拔六角钢机械调平法，一般是使用压力机调正，顶压扭曲时，须用胎型。
结构上的冷拔六角钢的调直，是因为弯曲程度不打，不便于拆卸或拆卸法尔费工时，所采用的方法。
调打冷拔六角钢的立边时须注意打翻冷拔六角钢及调打立边背面时勿将冷拔六角钢打倾倒而造成伤害事故。
冷拉方管加工时需要控制的几个方面？
冷拔方管在加工的时候，经常会遇到不同的情况，为了保证冷拔方管的质量，要针对不同进行控制。主要包括以下几点：冷拔方管应力控制，对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和五号钢的钢筋，在冷拔后，作预应力钢筋使用的，要用冷拔应力控制。但钢筋冷拔后经检查，大冷拔率超过了规范规定值，还要再进行机械能实验。
冷拔率测定控制要求：以冷拔率控制钢筋冷拔时，控制值要由试验确定。冷拔型钢试验测定时要求：同炉同批的测定试件，不能少于四个，每个试件都要按规范规定的冷拔应力测定相应的冷拔率，并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拔率。如果钢筋强度偏高，平均的冷拔率低于百分之一时，在钢筋冷拔时，仍要按百分之一的冷拔率控制。
不同炉批的冷拔控制：对于混杂，分不清炉批的钢筋，冷拔时，不能用冷拔率控制，而且要冷拔多根连接的钢筋，每根的冷拔率和控制应力都要符合规范规定。
冷拔速度控制：要使钢筋充分变形，就要适当控制冷拔速度，一般以0.5~1为宜。同时要求，冷拔到规定的应力和冷拔率以后，随即停拉两到三以后，再放松钢筋，结束冷拔，以给钢筋充分变形的时间。
Q345B方管的连轧生产分析
Q345B方管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。Q345B方管在我国方管业中具有重要的地位。据不完全统计，我国现有Q345B方管生产企业约240多家，Q345B方管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。从品种看，一般用途管190万吨，占54%;石油管76万吨，占5.7%;液压支柱、无缝化方管15万吨，占4.3%;不锈钢方管、轴承方管、汽车方管共5万吨，占1.4%。20 世纪 30 年代以来，随着优质Q345B方管连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接方管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝方管。焊接方管按 焊缝的形式分为直缝焊管和Q345B方管。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。Q345B方管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同 的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加 30~，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用Q345B方管。
成都新都苏诺金属材料有限公司成立以来，一直秉承“做好自己、做好 矩形方管产品、同心同德共创美好生活 ”的经营理念，持续关注技术研发和制造技术，向社会提供创新优质 矩形方管产品，为人类创造、便捷、舒适的生活。
Q235B方管的表面处理方式
针对Q235B方管，不锈钢焊管、方管、热镀锌方矩管、热镀锌角钢、热镀锌槽钢表面处理常用的方法有：
粉尘：Q235B方管公司介绍，制作经常是在有粉尘的场地进行，空气中常带有许多粉尘，它们不断地落在设备表面。它们可以用水或碱性溶液去除掉。不过，有附着力的尘垢需要高压水或蒸气进行清理。
划痕：为了防止工艺润滑剂或生成物和/或污物积留，必须对划痕和其它粗糙表面进行机械清理(如干喷砂,磨料用玻璃珠)。
锈斑：Q235B方管厂家分析，制作前或制作过程中有时会看到不锈钢产品或设备上生锈，这说明表面受到严重污染。设备投入使用前必须把锈掉，彻底清理过的表面应通过铁试验和/或水试验进行检验。
焊接引弧斑痕：焊工在金属表面引弧时，会造成表面粗糙缺陷。保护膜受损，留下潜在的腐蚀源。焊工应在已经焊好的焊道上或在焊缝接头的侧边引弧。然后将引弧痕迹熔入焊缝中。
焊剂：Q235B方管利用焊剂进行焊接的工艺有手工焊，带焊剂芯电弧焊和埋弧焊，这些焊接工艺都会在表面留下细小的焊剂颗粒，普通的清理方法无法将它们掉。这此颗粒将是缝隙腐蚀的腐蚀源，必须采用机械清理方法去除这些残留焊剂。
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